汽机事故处理

说说

真空下降

凝汽器真空下降时,迅速采取下列措施:

真A:对照弹簧式空表及就地排汽,确认真空下降,汇报班值长;

B:若真空缓慢下降,则相应减负荷温度表,启动辅助抽气器,立即查找真空下降原因, 并予以消除。

C:真空降低时到-0.06Mpa,负荷应到零,真空急剧降低到-0.06Mpa以下时,立即按“不破坏真空故障停机”处理。

凝汽器真空下降现象

A:就地真空表,仪表屏真空表,DCS真空值同时读数下降;

B:排汽就地温度表读数升高;

C:主蒸汽参数不变,负荷自行下降;

D:凝结水温度升高,若由于热井水位升高引起真空下降,则温度降低。 凝汽器真空下降原因及处理

1:循环水量不足或凝汽器失水

A:查循环水进水压力下降,出水压力下降,循环水温升增大,冷油器出油温度,空冷器出风温度升高,增开循环水泵;

B:循环水进水压力突然降到零,出水压力到零,出水温度急剧上升,真空急剧下降至-0.06Mpa报警,确定凝汽器失水,按“破坏真空故障停机”处理; C:若机组需重新启动,应考虑凝汽器温度不超过50℃,否则应开化补水降低温度,同时开启凝泵打循环。

2:凝汽器水位升高

A:凝泵工作失常,出力下降,须切换备用凝泵运行,消除故障泵故障或通知

检修处理;

B:运行中凝泵跳闸,备用泵自启动无效,须迅速将联锁退出,复位跳闸开关,

手动开启备用泵,汇报值长要求修复;

C:系统低电压运行时间长,导致凝泵出力下降,汇报值长,要求电气迅速恢

复电压;

D:凝结水系统阀门误开或误关,应迅速查清各阀门位置使之正常;

E:凝汽器铜管破裂,凝结水硬度急增,即通知化水化验凝结水质,汇报值长,

要求减少负荷;

F:低加铜管破裂,汽侧水位上升,疏水量急增,应迅速隔离低加蒸汽侧、水

侧,开启低加旁路门,防止水冲击;

G:如发现凝汽器水位急剧上升,可增加一台凝泵打水,必要时开启放水门放

水。

3:主抽气器工作失常

A:主抽冷却器冷却水量不足,应开大凝结水再循环阀,关小主抽气器凝结水出水阀,若因凝泵工作失常引起,应恢复凝泵工作正常;

B:调整水位或开备用泵;

C:若主抽进汽压力下降,开大进汽阀,以维持额定压力;

D:主抽冷却器铜管破裂或胀口泄漏,轻微时可维持运行,严重时,应按真空下降处理,并开启辅抽,汇报值长,考虑停机处理。

4:轴封供汽不正常

由于负荷,主蒸汽压力变化,引起轴封压力过高或过低,根据情况及时调整。

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